FRACヘッドの設計は、液体を破壊する効率にどのように影響しますか？

油圧破砕の複雑なプロセスでは、 FRACヘッド 破壊液の効率を決定する上で重要な役割を果たします。
FRACヘッドの構造は、破壊流体の流れパスに直接影響します。設計されたFRACヘッドは、井戸への流体の滑らかで均一な流れを保証します。たとえば、乱流を最小限に抑えるチャネルとポートを最適化した場合があります。流体を過度に乱流することなく流れると、より一貫した圧力を維持することができます。これは、岩層の骨折を効果的に作成および拡張するために不可欠です。また、この滑らかな流れは、激しい乱流が液体成分のせん断と分解を引き起こす可能性があるため、破壊流体の早期分解のリスクを軽減します。
FRACヘッド内の接続ポイントも不可欠です。高品質の接続により、漏れや圧力損失がないことが保証されます。油圧破砕操作では、破壊流体の漏れは、ターゲット形成に到達する液体の量を減らすため、非効率性につながる可能性があります。接続インターフェイスの設計は、接続された接続であろうと特殊な結合メカニズムであろうと、高い圧力条件下でもタイトなシールを提供するはずです。これにより、破砕液を無駄にせずに必要な場合に正確に向けることができます。
FRACヘッド上の注入ポイントの数と構成は、流体効率に大きな影響を与える可能性があります。複数の注入ポイントは、井戸全体に破壊流体をより均等に分布させることができ、層のさまざまな領域に適切な量の液体が得られるようにします。これは、より均一な骨折につながる可能性があります。これは、井戸の生産性を最大化するのに有益です。設計には、骨折している形成の特定の特性に基づいてカスタマイズを可能にするために、調整可能な注入ポイントが組み込まれている場合があります。たとえば、不均一な形成では、異なる噴射点で破壊流体の流量と方向を制御する能力は、異なる岩石特性を持つ標的領域をより効果的に助けることができます。
FRACヘッドの材料選択ももう1つの重要な要因です。材料は、高圧、腐食性破砕液の過酷な条件に耐えることができるはずです。腐食 - 耐性材料は、FRACヘッド自体の分解を防ぎます。これにより、汚染物質を破壊流体に導入したり、流れを破壊したりできます。さらに、高強度と耐久性のある材料は、FRACヘッドが破壊プロセス全体で構造的完全性を維持できることを保証します。これは、一貫したパフォーマンスに不可欠です。3