API 6Aゲートバルブ 高圧、高温の石油およびガスの用途における重要なコンポーネントです。適切なメンテナンスは、運用上の安全性を保証し、ダウンタイムを最小限に抑え、サービスの寿命を延ばします。この実用的なガイドに従って、バルブの完全性と信頼性を維持します。
1。スケジュールされた検査
- 頻度: 四半期ごとおよび詳細な評価を毎年行う目視検査を実施します。腐食性または高サイクル環境でバルブに優先順位を付けます。
- キーチェック:
- 漏れ: 承認された方法(API 6A標準あたりの圧力テストなど)を使用して、シールリーク(ボディ/ボンネット、ステムパッキング、シート)のテスト。
- STEMの完全性: 滑らかな茎の動きを確認し、曲げまたはガーリングを確認します。
- シート&ゲート: 必要に応じて、ボアスコープを使用して侵食、亀裂、または変形を検査します。
- ボルトティング: ボディ/ボンネットボルトが仕様に合わせてトルクされていることを確認してください(メーカーのドキュメントを参照)。
2。クリーニングプロトコル
- サービス後のクリーニング: 井戸液にさらされた後、破片、砂、またはスケールを取り除きます。ソフトブラシと溶媒洗浄(低塩素灯油など)を使用します。シーリングサーフェスの研磨ツールを避けてください。
- 内部文章: 詰まりを防ぐために、きれいな液体で洗い流します。頑固な堆積物の場合、超音波洗浄を使用します。
- エクステリアケア: すすいで腐食性残基(塩、H₂sなど)を除去します。指定されている場合は、耐腐食性コーティングを塗布します。
3。潤滑のベストプラクティス
- 茎の潤滑: 500サイクルごとに、または操作条件の需要として、高温の高圧グリース(例:リチウム複合ベース)を適用します。バルブをサイクリングしながらグリースフィッティングを介して潤滑します。
- シール保存: 乾燥または亀裂を防ぐために、再組み立て中にシール互換潤滑剤を使用します。エラストマーシールを備えた石油ベースのグリースを避けてください。
- 潤滑を避ける: 過剰なグリースは汚染物質を引き付けます。塗布後に余剰を追い出します。
4。運用規律
- 部分的な開口部を避けてください: 完全に開閉ゲートバルブを操作します。部分的に開いた位置は、乱流の侵食と座席の損傷を引き起こします。
- スラムの閉鎖を防ぐ: ウォーターハンマーやゲートの衝撃を避けるための作動速度を制御します。
- トルク管理: 作動には校正ツールを使用します。過剰なトルク歪みの茎;トルクが不十分なリスクの漏れがあります。
5。ストレージと取り扱い
- 短期: バルブを乾燥させ、ゲートを10%開いた状態で、汚染を防ぐためにフィッティングを締めます。
- 長期(> 6か月):
- VCI(蒸気腐食阻害剤)の内部内部。
- UV/天気から保護された屋内で保管してください。シールの劣化を防ぐために四半期ごとに回転します。
- 潤滑を再分配するために、半年ごとにサイクルバルブを使用します。
6。ドキュメントとトレーニング
- メンテナンスログ: 検査の日付、調査結果、修理、潤滑剤の種類を記録します。摩耗を予測するためのバルブサイクルを追跡します。
- 人事トレーニング: 技術者がAPI 6Aの要件、トルク仕様、OEM手順を理解していることを確認してください。