掘削作業の厳格な環境では、安全性を確保し、制御されていない炭化水素放出を防ぐための順調な制御が最重要規学的です。ブローアウト予防装置(BOP)スタックの重要なコンポーネントは、環状ブローアウト予防剤です。
環状BOPとは何ですか?
環状BOPは、ドリルパイプ、ケーシング、コイルドチューブなど、井戸の任意のオブジェクトに圧力密閉シールを形成するように設計された一種のブローアウト予防装置です。また、オープンウェルボアを完全に閉じることができます。環状BOPの重要なコンポーネントは、堅牢なドーナット型のエラストマーパッキングユニットです。この梱包ユニットは、梱包ユニットの下にある操作ピストンに適用される油圧から上向きの力によって、機械的に絞り込まれます。このアクションにより、パイプまたは開いた穴の周りに梱包ユニットが収縮するか、閉じます。
よく制御された環状BOPのコア関数
環状BOPはいくつかの不可欠な機能を提供し、適切に制御するための多目的で重要な第一系の防御線になります。
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主要なシーリングとウェルクロージャー: 環状BOPの主な役割は、井戸圧力を分離することです。ツールジョイントなどの不均一な形状を含む、さまざまな幾何学の幾何学の周りに密閉されたり、完全に開いた穴を密封したりすることができます。この柔軟性により、キックシナリオでウェルを閉じるための主要な障壁として使用することができます。フォーメーション圧力が掘削液の静水圧を超える場合です。
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ストリッピングとスナッビング操作: パイプの動きを可能にしながら密閉する機能により、環状BOPは、圧力下でパイプにパイプを剥がす(パイプセクションを追加)、または穴からパイプをスナッビングする(ウェルボア圧力に対してパイプを取り外す)に不可欠です。この機能は、必要な掘削または介入活動を実行しながら井戸を制御するために重要です。
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ケーシングとライナー: ケーシングまたはライナーのセメント操作中、環状のBOPをパイプの周りに閉じて、圧力を管理し、井戸内に液体を封じ込めることができます。
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BOPスタックとの統合: 環状BOPは通常、BOPスタックの上部に取り付けられています。その位置により、緊急時に最初の予防装置を閉じることができ、十分な流入に対する迅速な初期反応を提供します。以下にあるRAM型BOPSは、しばしば二次的でより専門的な障壁として使用されます。
主要な運用特性
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適応性: 幅広いパイプサイズを密閉し、開いた穴に密閉する機能により、ラムとは異なり、パイプサイズの異なるコンポーネントを変更する必要性が非常に低下します。
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圧力封じ込め: 環状BOPは、特定の圧力容量(例えば5,000 psi、10,000 psi、15,000 psi)に対して評価され、これらの指定された圧力の下で実行できるように厳密にテストされます。
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油圧操作: それらは、リグのアキュムレータシステムからの油圧圧力を使用して操作され、通常30秒以内に迅速な閉鎖を可能にします。
重要な運用上の考慮事項
環状BOPの有効性は、適切なメンテナンスと操作に依存しています。エラストマーパッキングユニットは摩耗の対象であり、厳格な規制基準と製造業者のガイドラインに従って定期的に検査およびテストする必要があります。機能テストと圧力整合性テストは、スケジュールされた間隔で実行され、その運用準備が検証されます。また、適切な制御の完全性を維持するために、指定された圧力と温度の定格内で環状BOPを操作することも重要です。
環状BOP 十分に制御されている基本的で非常に用途の広い安全装置です。そのコア機能は、定期的な操作から緊急井戸シャットインまで、さまざまな条件下で井戸圧力を分離するための信頼できる適応可能なシールを提供することです。その運用、能力、およびメンテナンスの要件を理解することは、掘削や井戸介入活動に関与する人員にとって不可欠です。