高圧、高温、腐食性媒体、さらには可燃性で爆発的なリスクに満ちた、石油とガスの探査と開発の中核領域では、 API 6Aゲートバルブ 坑口機器やクリスマスツリーで「安全スイッチ」として重要な役割を果たします。それは、液体制御の執行者であるだけでなく、人員の安全を確保し、環境汚染を防ぎ、機器の信頼できる操作を防ぐための重要な障壁でもあります。
1。コアコンセプト:厳密な基準の下での高圧バルブ
API 6A標準:APIは、アメリカ石油研究所の略語です。 API Spec 6aは、「坑口機器とクリスマスツリー機器」専用のグローバルな権威ある仕様です。設計、材料、製造、テスト、マーキング、ドキュメントのプロセス全体に非常に厳しい要件を規定して、長年にわたって長年にわたって機器が安全かつ確実に動作できるようにします。
ゲートバルブの本質:ゲートバルブは、流体の流れの方向に垂直にゲートプレート(ウェッジまたはゲートプレートとも呼ばれる)を持ち上げて下げることで開閉するバルブです。ゲートが完全に上げられると、フローチャネルは遮断されていません。ゲートが完全に落とされると、そのシーリング表面がバルブシートを押して強制シーリングを実現します。
API 6Aゲートバルブ定義:特に、API 6A標準に厳密に従って設計、製造、テスト、および認定されたゲートバルブを指します。高圧、高温、砂、硫化水素(H2S)などの極端な労働条件に合わせて調整されています。通常、2000 PSI(13.8 MPa)、3000 psi(20.7 MPa)、5000 psi(34.5 mpa)、10000 psi(69.0 mpa)、15000 psi(103.5 mpa)、さらには20000 psi(138.0 mpa)など、作業圧力が非常に高くなります。
2。構造と作業原則:硬さと信頼性の礎石
コアコンポーネント:
バルブボディ:通常、固体鍛造炭素鋼、低合金鋼またはステンレス鋼で作られている圧力をかけるボディ、およびフローチャネルの設計は、乱流と侵食を最小限に抑える必要があります。接続方法によれば、主にフランジタイプ、クランプタイプ、およびねじ型(高圧メインバルブにはあまり使用されていません)があります。
ボンネット/ボンネット:バルブ本体の上部を閉じて、バルブステムチャネルを提供します。ボルト接続、圧力の自己明るいシール、ロータリーボンネットなどのデザインがあります。通常、圧力緩和バルブ/プラグが装備されており、バルブキャビティの異常に高い圧力を安全に放出します。
ゲート:コアの開閉部分。主なタイプ:
ウェッジゲート:シーリング、良好なシーリング、および最も広く使用されているものを実現するためにウェッジアクションに依存する単一のピースまたは弾性構造。
平行ゲート:両側のバルブシートに平行な2つのゲートの間には、サポートメカニズム(スプリングなど)があり、温度変化に適応性が良好であり、しばしば固体粒子を含む作業条件で使用されます。
バルブステム:高強度で耐性耐性(通常はステンレス鋼)である必要がある動作トルクとリフティング運動を伝達するコンポーネント。リフティングステム(バルブステムがゲートとともに上昇し、糸がバルブ本体の外側にあります)と回転茎(バルブステムは回転して上昇しないで、糸がバルブ本体の内側にあります)。
バルブシート:ゲートシーリング表面に接触してシールを形成する環状コンポーネント。 API 6Aゲートバルブは通常、交換可能なバルブシートを使用して、メンテナンスを簡単にします。バルブシートシーリング表面には、耐摩耗性と腐食抵抗を強化するために、硬い合金(星合金など)が溶接されています。
詰め物ボックス:柔軟な梱包(グラファイトリングなど)で満たされたバルブの茎を囲み、腺で押して、培地がバルブの茎に沿って漏れないようにします。 API 6aには、厳密な低漏れ基準が必要です。
動作メカニズム:
マニュアル:ハンドホイール、ギアボックス(大径の高圧バルブ用)。
自動:油圧アクチュエーター、空気圧アクチュエータ、電気アクチュエーター、リモートコントロールまたは緊急シャットオフ(ESD)によく使用されます。
働く原則:
バルブを開きます:手輪を時計回りに回転させるか、アクチュエータを駆動し、バルブステムがゲートを駆動して垂直に上に移動し、バルブシートシーリング表面を残し、フローチャネルが完全にブロックされるまで徐々に開きます。
バルブを閉じます。ハンドホイールを反時計回りに回転させるか、アクチュエータを駆動します。バルブステムは、ゲートを押して、ゲートシーリング表面がバルブシートシーリング表面をしっかりと押して信頼できるシールを形成するまで垂直に下に移動します。
3.主要な機能と厳しい要件:極端な課題を満たします
高圧の完全性:API 6Aで指定されたシェル強度テストおよびシーリングテスト(上部シーリングテスト、低圧シーリングテスト、高圧シーリングテストを含む)に合格する必要があります。
素材とグレード:
PSL(製品仕様レベル):品質管理の厳密なレベルを表します。 PSL 1は基本的な要件ですが、PSL 2/3/3G/4には、より厳格な材料制御、検査、テスト、ドキュメントのトレーサビリティ(インパクトタフネステスト、より包括的なNDT非壊滅的なテストなど)が必要です。
PR(パフォーマンス要件):特定の温度(強度や靭性など)での材料のパフォーマンス要件を表します。 PR1/PR2が一般的に使用されます。
材料の選択:労働条件(圧力、温度、中程度の腐食性、H2S部分圧力など)に従って標準材料を厳密に選択し、AISI 4130/4140(低合金鋼)、F22/F316/F51(二重鋼)などの一般的に使用されているグレード。
火災の安全性:API 6FAまたはAPI 6FC火災テスト基準に準拠する必要があります。シミュレートされた火災環境(高温炎の燃焼)では、バルブは、壊滅的な結果を防ぐために定格圧力にさらされた場合、外部および内部シーリング(または標準で許可される漏れ速度)を維持できます。これは、API 6Aバルブを通常の産業用バルブと区別するコアの安全要件です。
極端なシーリングパフォーマンス:
メインシール(バルブシート /ゲート):漏れがゼロまたは非常に低い漏れ速度が必要です(ISO 5208 / API 598クラスAまたはより厳格な標準に従って)。
アッパーシール:完全に開いた状態のバルブステムとバルブカバーの間のシールにより、API 6Aバルブの必須関数である完全に開いた状態で梱包を交換できます。
パッキングシール:ISO 15848-1またはAPI 622標準に従って、低逃亡排出要件は、有害なメディアの漏れのリスクを最小限に抑えます。
耐久性と抵抗:設計では、侵食(高速砂含有液)、腐食(CO2、H2S、塩水)、摩耗、熱サイクリング、頻繁な動作などの課題を考慮する必要があります。
厳格なテストと認証:製造プロセスは、厳格な品質管理システム(通常はISO 9001認証)に従う必要があります。
各バルブは、工場を出る前に、一連の必須テスト(シェル強度、シール、上シール)を通過する必要があります。
製造業者はAPIモノグラム認定を渡す必要があり、製品はAPIモノグラムでマークされ、API 6A標準に完全に準拠していることを証明する必要があります。
4。コアアプリケーション領域:石油とガスの開発の重要なポイント
API 6Aゲートバルブは、坑口とクリスマスツリーのコアコンポーネントです。一般的なインストールの場所には以下が含まれます。
ケーシングヘッド/チューブヘッド:メインバルブ、翼バルブ。
クリスマスツリー:メインバルブ(メインバルブの上部、メインバルブの下)、翼バルブ(生産翼バルブ、ケーシングウィングバルブ)、変換バルブ(クロスバルブ)、スロットルバルブ(一部のデザインはゲートバルブを使用します)。
ブローアウト予防制御装置:高圧油圧ゲートバルブ。
マニホールドの破壊/テストマニホールド:高圧フロー制御点。
その主な機能は、井戸の高圧液を分離し、生産/噴射液の流れ方向を制御し、機器のメンテナンスや緊急事態(吹き飛ばしなど)の安全なカットオフを提供することです。
5。選択における重要な要因
適切なAPI 6Aゲートバルブを選択するには、考慮が必要です。
定格作業圧力(作業圧力定格):システムの最大予想圧力以上でなければなりません。
温度グレード:作業温度範囲(低温、通常の温度、高温)を明確に定義します。
ボアサイズ:ボアサイズ(2-1/16 "、3-1/8"、5-1/8 "など)。
エンド接続:フランジ(RF、RTJ)、クランプハブ、スレッド。
材料クラス:培地の腐食性(特にH2S Content-CO2部分圧力)に従って、炭素鋼、低合金鋼またはステンレス鋼(AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH)の対応するグレードを選択します。
PSLレベル:プロジェクトの仕様または作業条件のリスクに応じて、必要な品質管理レベルを決定します。
操作モード:マニュアル(ハンドホイール、ギアボックス)、油圧アクチュエーター、空気圧アクチュエータ、電気アクチュエーター。
特別な要件:NACE MR0175/MR0103(抗硫化物ストレス亀裂)、防火要件(API 6FA/6FC)、低温衝撃要件などに準拠する必要があるかどうか。
6。メンテナンスとケア
API 6Aゲートバルブは頑丈になるように設計されていますが、極端な労働条件の下で定期的なメンテナンスが必要です。
定期的な操作:通常開いた状態または通常閉じた状態であっても、完全なストロークスイッチの動作は、ゲートがバルブシートに固執するのを防ぐために、またはバルブが詰まらないように、数回定期的に(毎月)実行する必要があります。
漏れを確認してください:詰め物を監視してください。
腐食保護:バルブの外側をきれいに保ち、腐食防止コーティングを塗布します。
専門家のメンテナンス:問題が発生したり、メンテナンスサイクルに到達した場合、専門家は分解、検査、修理(バルブシートの交換、シールリング、パッキング、シーリング表面の研削など)、APIおよびメーカーの仕様に従って再テストする必要があります。
API 6Aゲートバルブは、石油およびガス産業の上流のフィールドに不可欠な高信頼性キー機器です。最も厳しい設計仕様、最高グレードの材料選択、最も厳しい製造およびテスト基準、および最も重要な火災安全概念を具体化します。深海掘削プラットフォームから陸上の高圧ガスウェルまで、APIは優れた構造の完全性とシーリングパフォーマンスを備えたAPIまで、極端な環境で井戸の安全性を静かに守り、貴重な石油とガスの資源の流れを効果的に制御し、業界全体の安全な生産を保護します。設計の原則を理解し、選択仕様に従って、適切なメンテナンスを実行することは、石油とガス田の安全で効率的な操作を確保するために不可欠です。 API 6A標準を満たし、正式な認証を取得したバルブの選択は、プロジェクトの安全性と信頼性を確保するための基本的な前提条件です。